石墨换热器结构

石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型；

1、块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。

2、管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。

3、板式：板式换热器用石墨板粘结制成。

此外，还有沉浸式、喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器、套管式换热器)。

石墨换热器的原理

      石墨不但具有耐酸腐蚀性，而且具有良好热传导性能，将石墨芯体做成垂直和水平互相分隔开的块孔式结构，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换。石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。

1、石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍，导热性也远远超过钢、铁、铅等金属材料，所以石墨换热器的导热系数随温度升高而降低；

2、因为石墨有很强的耐高温性，这也使得石墨换热器即使经超高温电弧灼烧，它的重量的损失和热膨胀系数也很小，并且其强度会随温度提高而加强；

3、石墨换热器的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好；

4、石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业；

5、石墨换热器具有良好的抗热震性；

石墨换热器的优缺点

优点：

       适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质；导热系数高于许多金属，仅次于铜和铝，比碳钢大2 倍，比不锈钢大5 倍，居非金属材料之首，适合制作各种换热设备；线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击；表面不易结垢，无污染；密度小，重量轻；

缺点：

石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出，也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低，使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa；受热介质的流速低，只能控制在2 ～3m/s；进出口温差只能控制在2 ～4℃，换热器的体积大。