热交换器是工业工厂中最重要和使用最广泛的工艺设备之一。无论哪个行业，其生产都可能涉及某种需要热交换器的温度调节的程序。随着工业技术的发展，各种类型的换热器在不断的提高自身性能，以便应用在各种复杂的工况中。其中板式换热器与管壳式换热器相比因其清洁便利、重量轻、占地面积小、价格不高等优势从而受到了很多的行业的喜爱。

在设备清洁方面。夹紧螺栓可以将换热器夹进行紧固，压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。所以在清洗时候可以随时打开，并且板式换热器的版面较为光滑整洁不会出现结垢的现象。

在设备重量方面。板式换热器的板片厚度仅为0.6-0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0-2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完全相同的换热使命的情况下，板式换热器所需的换热面积比管壳式换热器的小。而谈到换热面积，板式换热器相比于管壳式换热器最大的优势在于，可以只通过添加(或削减)板片，即可到达添加(或削减)的换热面积的作用。改变板片排列或更换多块板片可实现所需的工艺组合，适应新的换热条件。但传热面积管壳式换热器几乎不可能增加。

  在占地面积方面。板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2-5倍，板式换热器不需要像管壳式换热器一样预留抽出管制的维修场所，所以在完成同样的的换热条件时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的五分之一到十分之一。

  在传热系数方面。管壳式换热器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不理想，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3-5倍，热回收率可高达90%。

  在价格方面。在使用介质相同，换热面积相同的前提条件下。一般由于板式换热器所需占地面积小换热效率高，所以价格比管壳式换热器要低40%～60%左右。此外板式换热器的密封槽内设置的泄液液道，介质不会串通，介质是向外排出的。因此板式换热器还有不会串液的优势。